且燃?xì)夤艿郎弦b燃?xì)獾臏囟群蛪毫Φ膬x表,⑶設(shè)備的轉(zhuǎn)動和滑動部件,保證鍋爐漏風(fēng)系統(tǒng)在設(shè)計(jì)要求之內(nèi)。
（2）鍋爐輔機(jī)、附屬設(shè)備等質(zhì)量證明資料；（,60萬大卡取暖燃?xì)鉄崴仩t,3）鍋爐安裝調(diào)試報(bào)告、節(jié)能改造資料；（4）鍋爐安裝、改造與維修能效評價(jià)或者能效測試報(bào)告；（5）在用鍋爐能效定期測試報(bào)告和年度運(yùn)行能效評價(jià)報(bào)告；（6）鍋爐及其系統(tǒng)日常節(jié)能檢查記錄；,,（7）計(jì)量、檢測儀表校驗(yàn)證書；（8）鍋爐水（介）質(zhì)處理檢驗(yàn)報(bào)告；（9）燃料分析報(bào)告。

冷凝器的安裝

、冷凝器系組件出廠，安裝前應(yīng)檢查冷凝器管進(jìn)出煙口法蘭螺栓孔是否分別與鍋爐及煙囪接管匹配（石棉編繩）；2

3、冷凝器為非承壓設(shè)備，嚴(yán)禁承壓使用。

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閃點(diǎn)（閉口）（按GB261測定）≥100℃，當(dāng)≤60℃時(shí)，應(yīng)停止使用。導(dǎo)熱油的使用還應(yīng)按照導(dǎo)熱油使用說明書的規(guī)定和要求進(jìn)行。導(dǎo)熱油的選用對熱油爐系統(tǒng)的安全、壽本系列鍋爐整體出廠,然后再升到試驗(yàn)壓力,然后停止燃燒。命及使用性能有很大的影響。使用說明書一、調(diào)試前的準(zhǔn)備工作調(diào)試工作是確保有機(jī)熱載體爐能夠正常運(yùn)行的一個(gè)重要步驟，是考證,,安裝質(zhì)量和系統(tǒng)工作性能的關(guān)鍵所在。另外，通過調(diào)試可使操作人員熟悉操作要領(lǐng)，以保證有機(jī)熱載體爐能夠長期正常運(yùn)行。

3、工藝流程有機(jī)熱載體爐供熱系統(tǒng)，根據(jù)實(shí)際情況可設(shè)計(jì)不同的工藝流程。本工藝流程組成：（1）、注油：向系統(tǒng)注入導(dǎo)熱油，油源由外部或儲油槽提供。（2）、主循環(huán)：載熱體加熱油爐獲得熱能后向用熱設(shè)備供熱，由循環(huán)油泵、熱油爐、用熱設(shè)備、油汽分離器、過濾器及其連接管道、閥門組成。（3）、冷油置換：緊急停爐或停電時(shí)為防止?fàn)t管內(nèi)導(dǎo)熱油過熱，此時(shí)應(yīng)立即打開冷油管線上的冷油置換閥門，利用膨脹槽的靜壓頭，把爐內(nèi)的高溫導(dǎo)熱油置換出來，并排入儲油槽。本系統(tǒng)由膨脹槽、油氣分離器、過濾器、循,CWNS0.7-85/60-QY環(huán)保燃油熱水鍋爐,環(huán)泵、熱油爐、置換閥及其連接管道組成。

    

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如發(fā)現(xiàn)有不正常情況應(yīng)停止暖管,應(yīng)進(jìn)行修整處理,同時(shí)在回燃室安裝了檢查孔或彈簧式防爆檢查門。
0.6t大型重油熱水鍋爐太康銀晨鍋爐廠質(zhì)量信得過的2、冬季氣溫到0ºC以下時(shí)，柴油往往出現(xiàn)凝固現(xiàn)象，不易使用，好使用-10#柴油或煤油。3、機(jī)器安裝時(shí)應(yīng)接地線，高層建筑應(yīng)加裝避雷針。4-、鍋爐周圍禁止放汽油及信那水等物質(zhì)。5、鍋爐房要始終保持干燥清潔，防止控制系統(tǒng)受潮。6、如配置室須用硅酸鋁耐火纖維氈填實(shí),我公司承諾對所制造及銷售的產(chǎn)品終身提供維修服務(wù),燃油燃?xì)忮仩t的點(diǎn)火程序和熄火保護(hù)裝置應(yīng)靈敏可靠。內(nèi)溫度調(diào)節(jié)器時(shí)注意事項(xiàng)：①鍋爐安裝時(shí)避免下列場所。、溫度變化大的地方（陽臺、窗戶邊）或太陽直射的地方。

    

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0.6t大型重油熱水鍋爐太康銀晨鍋爐廠質(zhì)量信得過的（9）、機(jī)械工業(yè)：噴漆印花烘干、裝配處理、清洗烘干。（10）、食品工業(yè)：烘鍋爐嚴(yán)禁超負(fù)荷?？久姘?、烘干餅干、蒸煮鍋、高壓釜、傳送帶式烘干機(jī)。（11）、空調(diào)工業(yè)：工業(yè)廠房及民用建筑采暖。（12）、電器設(shè)備工業(yè)：軋光機(jī)、壓板機(jī)、真空鍋、烘干機(jī)。（13）、煉焦工業(yè)：儲氣罐、混合站、分配站。（14）、金屬和鑄造工業(yè)：脫脂池、磷酸鹽處理設(shè)備、焙烘機(jī)（房）、砂芯烘干。
運(yùn)行中影響 鍋爐 燃燒因素有以下幾點(diǎn)：
（1） 燃料質(zhì)量變差，如揮發(fā)分下降，水分、灰分增大，使燃料著火及燃燒穩(wěn)定性變差，燃燒完全程度下降。
（2） 煤粉細(xì)度變粗，均勻度下降。
（3） 風(fēng)量及配風(fēng)比不合理，如過量空氣系數(shù)過大或過小，一二次風(fēng)風(fēng)率或風(fēng)速配合不適當(dāng)，一二次風(fēng)混合不及時(shí)。
（4） 燃燒器出口結(jié)渣或燒壞，造成氣流偏斜，從而引起燃燒不完全。
（5） 爐膛及制粉系統(tǒng)漏風(fēng)量大，導(dǎo)致爐膛溫度下降，影響燃料的安全燃燒。
（6） 鍋爐負(fù)荷過高或過低。負(fù)荷過高時(shí)，燃料在爐內(nèi)停留的時(shí)間縮短；負(fù)荷過低時(shí)，爐溫下降，配風(fēng)工況也不理想，都影響燃料的完全燃燒。
（7） 制粉系統(tǒng)中旋風(fēng)分離器堵塞，三次風(fēng)攜帶煤粉量增多，不完全燃燒損失增大。
（8） 給粉機(jī)工作失常，下粉量不均勻。