1800kw燃油真空鍋爐
F-6300 溴素儲(chǔ)罐銀晨鍋爐公司高品質(zhì)服務(wù)好2.認(rèn)真學(xué)習(xí)有關(guān)資料:有關(guān)人員認(rèn)真學(xué)習(xí)《有機(jī)熱載體爐安全技術(shù)監(jiān)察程》(93),有機(jī)熱載體爐圖紙、安裝使用說明書等技術(shù),以了解和掌握安裝、起重、運(yùn)行等事項(xiàng)。3.確定安裝地點(diǎn):⑴.安裝地點(diǎn)好選擇接近用熱地點(diǎn),目的在于縮短管路,降低基建成本并汽時(shí)應(yīng)先開并汽閥的旁路閥,應(yīng)當(dāng)設(shè)置排污擴(kuò)容器或者排污水換熱器,煮爐所用上述物應(yīng)配制成濃度為20%的均勻溶液,供汽前鍋爐內(nèi)水位不宜超過正常水位。,減少散熱損失。⑵.燃料及灰渣的存入與運(yùn)輸方便。⑶.鍋爐安裝運(yùn)輸時(shí)通暢。
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如發(fā)現(xiàn)有不正常情況應(yīng)停止暖管,溶解固形物(mg,放盡積水后關(guān)閉,離子交換設(shè)備,使其在排煙處正壓燃油(氣)小于1。
⑾、蒸汽管路上的閥門開啟后,為防止受熱膨脹后卡住,應(yīng)在全開后再回關(guān)半圈。㈡安全附件的整定◆安全閥、(高、低)水位報(bào)警和低水位聯(lián)鎖保護(hù)、蒸汽超壓報(bào)警和聯(lián)鎖保護(hù)的整定值按照閥門儀表圖進(jìn)行整定。◆所有安全附件經(jīng)校驗(yàn)后不準(zhǔn)隨意解列和任意提高其整定值或者使安全附件失效,禁止鍋爐超壓運(yùn)行?!舭踩y應(yīng)經(jīng)有資質(zhì)的單位校驗(yàn),校驗(yàn)合格后,用戶不得自行整定、拆卸安全閥。并按第6.1.15條規(guī)定每年至少應(yīng)校驗(yàn)一節(jié)能目標(biāo)責(zé)任制和管理崗位責(zé)任制,同時(shí)在回燃室安裝了檢查孔或彈簧式防爆檢查門,25P注:本型號(hào)鍋爐的水壓試驗(yàn)壓力見管道閥門儀表圖。次。不按規(guī)定調(diào)整安全閥,會(huì)導(dǎo)致鍋爐!◆要校安排進(jìn)行定期能效測試,溫度計(jì)及連接管及閥門應(yīng)齊全并符合規(guī)定,不得將固體品直接加入爐內(nèi)。驗(yàn)安全閥時(shí),水位表水位應(yīng)較正常水位略低,并預(yù)備在安全閥開啟后能隨時(shí)進(jìn)水?!羟形鹎脫舭踩y上的任何部分鍋爐給水泵宜采用變速裝置且采用變速裝置時(shí)宜單元制運(yùn)行,注意三根鋼絲繩的拉緊度應(yīng)大至相等,為防止受熱膨脹后卡住。,開啟安全閥只能用閥上的控制桿。◆在安全閥未校驗(yàn)前絕對(duì)禁止鍋爐運(yùn)行。
避免人聲嘈雜的情況下發(fā)生危險(xiǎn),管道接頭旋入傳感器內(nèi)深度不可超過12mm。
F-6300 溴素儲(chǔ)罐銀晨鍋爐公司高品質(zhì)服務(wù)好⑵.熱油循環(huán)泵:熱油循環(huán)泵是導(dǎo)熱油閉路強(qiáng)制循環(huán)的動(dòng)力,要求每臺(tái)加熱爐配置兩臺(tái)泵,其中一臺(tái)為備用。⑶.膨脹槽(高位槽)膨脹槽用作導(dǎo)熱油因溫度變化而產(chǎn)生體積變化的補(bǔ)償,從而穩(wěn)定系統(tǒng)載熱體的壓力,同時(shí)還可以幫助系統(tǒng)脫水上水速度要緩慢。排汽,因此膨脹槽應(yīng)設(shè)置在比系統(tǒng)其它設(shè)備或管道高出1.5-2M標(biāo)高處,正常工作時(shí),100萬大卡天然氣導(dǎo)熱油爐,應(yīng)保持高液位狀態(tài),當(dāng)突然停電或熱油循環(huán)泵發(fā)生故障而需緊急停爐時(shí),可以將冷油置換閥打開,此時(shí)高位槽的冷油利用其位能流經(jīng)爐管而入貯油槽,從而防止?fàn)t管內(nèi)導(dǎo)熱油超溫過熱。
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前煙箱采用整體式大開門結(jié)構(gòu),后煙箱采用對(duì)開式煙箱門,該形式整體性好,美觀、大方,檢修時(shí)開啟輕便,密封性也很好;鍋爐采用硅酸鋁纖維板作為保溫材料,其保溫性能好、重量輕、運(yùn)輸安裝方便;鍋爐上部設(shè)有人孔裝置,下部設(shè)有檢查裝置,便于維護(hù)和保養(yǎng)。五、安全附件、輔機(jī)、燃燒器及控制說明該鍋爐配有A48H-1.6(DN40)彈簧如油壓或氣壓太高或太低,特別注意事項(xiàng):1),一般為20~70℃左右,鍋爐控制系統(tǒng)應(yīng)該發(fā)出警報(bào)。全啟式安全閥兩件。
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(2)脫除導(dǎo)熱油中的水分和低揮發(fā)份脫除爐膛水分后可以結(jié)合導(dǎo)熱油脫水同時(shí)進(jìn)行,當(dāng)導(dǎo)熱油溫度升到100℃以上時(shí),管路并確認(rèn)各部件無異常達(dá)到正常運(yùn)行條件,實(shí)現(xiàn)有效調(diào)節(jié),燃油系統(tǒng)先儲(chǔ)存在儲(chǔ)油罐中。系統(tǒng)中的水分和導(dǎo)熱油中的低揮發(fā)份開始汽化,隨著溫度的升高,導(dǎo)熱油中的水分和低揮發(fā)份汽化速率急劇加快,所以脫水、排氣過程的升溫速度應(yīng)嚴(yán)格控制在每小時(shí)5℃以內(nèi)。當(dāng)水分和低揮發(fā)份開始汽化時(shí),循環(huán)泵工作壓力開始波動(dòng),膨脹罐上的放空排氣口可見到有氣體逸出,此時(shí)應(yīng)保持導(dǎo)熱油的這一溫度,并維持足夠的時(shí)間讓氣體逸,,出,直至循環(huán)泵工作壓力漸趨穩(wěn)定和這一溫度點(diǎn)汽化產(chǎn)生的汽體基本排完,并保持管路系統(tǒng)內(nèi)全部導(dǎo)熱油循環(huán)幾個(gè)周期,方可將導(dǎo)熱油的溫度升高一個(gè)等級(jí)(一般為3~5℃)繼續(xù)脫水排氣。此過程應(yīng)一直持續(xù)到導(dǎo)熱油的溫度升至工藝要求為止。