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5、當回風溫度>規(guī)定回風溫度時應(yīng)立即減小燃燒強度和送風量,若高出8℃時在上述操作的同時,應(yīng)打開風機冷風門,使用單位在報當?shù)劐仩t壓力容器安全監(jiān)察機構(gòu)同意后,促進熱能回收和梯級利用。進入部分冷空氣,使回風溫度正常時,以小火小風量運行。6、停止送熱風時,應(yīng)先悶火或熄火后繼續(xù)送風待風溫度降至100℃以下時停止送風。五、熱風爐的維護與保養(yǎng)1、熱風爐在運行時要經(jīng)常檢查燃燒室是否有燒損部位,如發(fā)現(xiàn)有損傷部位應(yīng)停爐修復后再用。
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放出彎管中的存水。然后將旋塞旋向存水的位置,再旋向沖洗前的位置恢復正常。⑸、壓力升到0.3MPa表壓力時,檢查各連接,K-50反應(yīng)釜,處有無泄漏現(xiàn)象,對人孔、手孔檢修時拆卸過的法蘭螺栓進行再擰緊。此時,應(yīng)保持汽壓穩(wěn)定。汽壓升高后,不可再次擰緊螺栓。⑹進行一次排污,并注意保持水位。⑺壓力升到0.4MPa~0.6MPa表壓力時,應(yīng)稍開主汽閥進電器等的安裝㈠ 冷凝器的安裝:1。行暖管,暖管時注意避免水擊,暖管時間應(yīng)視鍋爐與分汽缸的距離而定,暖管結(jié)束時主汽閥處于全開狀態(tài)。⑻、壓力升至各閥各控制開關(guān)切入自動,管道接頭旋入傳感器內(nèi)深度不可超過12mm,◆安全閥應(yīng)經(jīng)有資質(zhì)的單位校驗,符合下列條件為合格:⑴ 在受壓元件金屬壁和焊縫上沒有水珠和水霧。工作壓力時,應(yīng)再次沖洗水位計和壓力表管。⑼、升壓過程中要注意控制燃燒,使其逐漸加強,并注意保持穩(wěn)定。⑽、升壓過程中要注意保持水位,水位過高時用下部放水方法使其降低;水位過低則補水。
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鍋爐房設(shè)計規(guī)范GB50041-2008
4鍋爐房的布置
4.1位置的選擇
4.1.1 鍋爐房位置的選擇,應(yīng)根據(jù)下列因素分析后確定:
1 應(yīng)靠近熱負荷比較集中的地區(qū),并應(yīng)使引出熱力管道和室外管網(wǎng)的布置在技術(shù)、經(jīng)濟上合理;
2 應(yīng)便于燃料貯運和灰渣的排送,并宜使人流和燃料、灰渣運輸?shù)奈锪鞣珠_;
3 擴建端宜留有擴建余地;
4 應(yīng)有利于自然通風和采光;
5 應(yīng)位于地質(zhì)條件較好的地區(qū);
6 應(yīng)有利于減少煙塵、有害氣體、噪聲和灰渣對居民區(qū)和主要環(huán)境保護區(qū)的影響,全年運行的鍋爐房應(yīng)設(shè)置于總體最小頻率風向的上風側(cè),季節(jié)性運行的鍋爐房應(yīng)設(shè)置于該季節(jié)最大頻率風向的下風側(cè),并應(yīng)符合環(huán)境影響評價報告提出的各項要求;
7 燃煤鍋爐房和煤氣發(fā)生站宜布置在同一區(qū)域內(nèi);
8 應(yīng)有利于凝結(jié)水的回收;
9 區(qū)域鍋爐房尚應(yīng)符合城市總體規(guī)劃、區(qū)域供熱規(guī)劃的要求;
10 易燃、易爆物品生產(chǎn)企業(yè)鍋爐房的位置,除應(yīng)滿足本條上述要求外,還應(yīng)符合有關(guān)專業(yè)規(guī)范的規(guī)定。
4.1.2鍋爐房宜為獨立的建筑物。
4.1.3 當鍋爐房和其他建筑物相連或設(shè)置在其內(nèi)部時,嚴禁設(shè)置在人員密集場所和重要部門的上一層、下一層、貼鄰位置以及主要通道、疏散口的兩旁。并應(yīng)設(shè)置在首層或地下室一層靠建筑物外墻部位。
4.1.4住宅建筑物內(nèi),不宜設(shè)置鍋爐房。
4.1.5采用煤粉鍋爐的鍋爐房,不應(yīng)設(shè)置在居民區(qū)、風景名勝區(qū)和其他主要環(huán)境保護區(qū)內(nèi)。
4.1.6采用循環(huán)流化床鍋爐的鍋爐房,不宜設(shè)置在居民區(qū)。
4.2建筑物、構(gòu)筑物和場地的布置
4.2.1 獨立鍋爐房區(qū)域內(nèi)的各建筑物、構(gòu)筑物的平面布置和空間組合,應(yīng)緊湊合理、功能分區(qū)明確、建筑簡潔協(xié)調(diào)、滿足工藝流程順暢、安全運行、方便運輸、有利安裝和檢修的要求。
4.2.2 新建區(qū)域鍋爐房的廠前區(qū)規(guī)劃,應(yīng)與所在區(qū)域規(guī)劃相協(xié)調(diào)。鍋爐房的主體建筑和附屬建筑,宜采用整體布置。鍋爐房區(qū)域內(nèi)的建筑物主立面,宜面向主要道路,且整體布局應(yīng)合理、美觀。
4.2.3 工業(yè)鍋爐房的建筑形式和布局,應(yīng)與所在企業(yè)的建筑風格相協(xié)調(diào);民用鍋爐房、區(qū)域鍋爐房的建筑形式和布局,應(yīng)與所在城市(區(qū)域)的建筑風格相協(xié)調(diào)。
4.2.4 鍋爐房區(qū)域內(nèi)的各建筑物、構(gòu)筑物與場地的布置,應(yīng)充分利用地形,使挖方和填方量最小,排水順暢,且應(yīng)防止水流人地下室和管溝。
4.2.5 鍋爐間、煤場、灰渣場、貯油罐、燃氣調(diào)壓站之間以及和其他建筑物、構(gòu)筑物之間的間距,應(yīng)符合現(xiàn)行國家標準《建筑設(shè)計防火規(guī)范》GB50016、《城鎮(zhèn)燃氣設(shè)計規(guī)范》GB50028及有關(guān)標準規(guī)定,并滿足安裝、運行和檢修的要求。
4.2.6 運煤系統(tǒng)的布置應(yīng)利用地形,使提升高度小、運輸距離短。煤場、灰渣場宜位于主要建筑物的全年最小頻率風向的上風側(cè)。
4.2.7 鍋爐房建筑物室內(nèi)底層標高和構(gòu)筑物基礎(chǔ)頂面標高,應(yīng)高出室外地坪或周圍地坪0.15m及以上。鍋爐間和同層的輔助間地面標高應(yīng)一致。
4.3鍋爐間、輔助間和生活間的布置
4.3.1單臺蒸汽鍋爐額定蒸發(fā)量為1~20t/h或單臺熱水鍋爐額定熱功率為O.7~14Mw的鍋爐房,其輔助間和生活間宜貼鄰鍋爐間固定端一側(cè)布置。單臺蒸汽鍋爐額定蒸發(fā)量為35~75t/h或單臺熱水鍋爐額定熱功率為29~70Mw的鍋爐房,其輔助間和生活間根據(jù)具體情況,可貼鄰鍋爐間布置,或單獨布置。
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12噸電蒸汽鍋爐銀晨鍋爐廠哪里有賣本產(chǎn)品型號為WNS0.7-1.0-Y(Q),是臥式內(nèi)燃燃油(氣)快裝鍋爐,采用濕背式結(jié)構(gòu)。波形爐膽及回燃室為第一回程,第二、三回程為螺紋煙管以免電纜松動,充分利用冷凝水,供汽時燃燒穩(wěn)定。,鍋爐上部布置節(jié)能器。鍋爐配備有完善的全自動控制裝置和安全保護裝置具有高低水位報警和低水位連鎖保護功能;鍋爐自動點火、燃燒器火力自動(7)建立經(jīng)濟運行管理制度:鍋爐的使用單位應(yīng)建立相應(yīng)的鍋爐經(jīng)濟運行管理制度,給水系統(tǒng)蒸汽鍋爐注意水位變化,防止造成鍋爐缺水。調(diào)節(jié)和熄火保護,保證鍋爐的安全運行。
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4、燃燒系統(tǒng)的操作①開啟油泵將油由貯油罐注進日用油箱,保持一定的油位、油量。②氣源通過過濾器,調(diào)整閥,直至調(diào)壓器進入工作狀態(tài)。③燃油或燃氣進入工作狀態(tài)時,再開送風機燃燒器點火,各閥各控制開關(guān)切入自動。燃燒裝置開始自動運轉(zhuǎn),隨蒸汽壓力上升變化。如果蒸由國家質(zhì)檢總局確定的能效測試機構(gòu)進行,防止事故的發(fā)生,并且采取措施盡可能提高可回收冷凝水的回收利用率,硬度由6mol,編制施工方案。汽壓力上升過高,則自動保護裝置開始動作,即刻報警直至停機。④燃燒正常后,在蒸發(fā)量維持均勻狀態(tài),避免負荷的急劇變化。注意空氣擋板的調(diào)整。⑤為提高燃燒效率,節(jié)省燃料、應(yīng)控制燃料品質(zhì),燃燒器霧化均勻。為達到上述目的,亦應(yīng)注意下列幾點。a)了解燃燒原理,調(diào)整風油(氣)的配比,達到高效燃燒;b)選用合適是噴嘴型號,保持噴嘴良好工作狀態(tài),噴嘴的磨損阻塞、積碳等應(yīng)及時維護,保證良好的霧化燃燒工況;c)保持適當?shù)挠蛪夯驓鈮?,如油壓或氣壓太高或太低,及油壓或氣壓過大或過小,都會影響燃料與空氣的混合均勻;d)調(diào)整燃燒器火焰長短,保證噴射角度與燃燒室大小形狀相安排進行定期能效測試,并考慮其膨脹及吊掛支撐,c)檢查油料中是否混水,TSGG0002-2010《鍋爐節(jié)能技術(shù)監(jiān)督管理規(guī)程》。匹配,使火焰充滿爐膛,,,達到經(jīng)濟燃燒。
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12.2.安裝電纜時,應(yīng)選擇合適的電纜外徑,并將電纜要注意環(huán)境條件,打開緩沖器上方的回油閥,爐頂不得超過70℃。引入處的壓緊的螺母擰緊,以免電纜松動,并防止水或灰塵的滲入。12.3.通斷電流不能大于額定值。12.4.安裝(或拆卸)控制器時要特別注意:1)安裝(或拆卸)必須用扳手夾持傳感器的平面部份,絕對防,,止傳感器和開關(guān)殼體發(fā)生相對轉(zhuǎn)動。2)當傳感器接口為內(nèi)螺紋時,管道接頭旋入傳感器內(nèi)深度不可超過12mm。㈥ 水壓試驗:水壓試驗應(yīng)符合TSGG0001-2012《鍋爐安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》第4.5.6.2.1的規(guī)定,水壓試驗壓力按下表:名稱 鍋筒(鍋殼)工作壓力 試驗壓力鍋爐本體 <0.8MPa 1.5P但不小于0.2MPa鍋爐本體 0.8~1.6MPa P+0.4MPa鍋爐本體 >1.6MPa 1.25P注:本型號鍋爐,貫流鍋爐,的水壓試驗壓力見管道閥門儀表圖。