產品基本要求:
1).對燃料必須符合燃燒設備自身的設計使用要求,對燃料的成分、熱值、雜質等必須符合燃燒設備及鍋爐產品的設計要求。
2)、鍋爐輔機設備與供水設備及其它配套的設備,如果用戶不需要我公司提供,則必須保證用戶自己提供的設備符合我公司產品設計的要求,如因用戶配套設備的問題而引起產品任何質量問題的,本公司概不負責;如用戶需要自己配套其它設備的,必須按公司的提供的要求進行配套設備的購買,且購買回來的產品必須經過我公司的確認。
3).鍋爐長期停運必須做好停爐的保養(yǎng),以防腐蝕;再次投入運行前,應進行詳細的檢查,并特別注意對輔機的檢查,以防通電后燒毀電機及發(fā)生其它事故;在用中的鍋爐,必須定期不定期的檢查與保養(yǎng)閥門、儀表、輔機設備、煙風系統(tǒng)、燃料系統(tǒng)等,確保全部設備及格配件正常。
5).鍋爐給水必須達到GB/T1576-2008《工業(yè)鍋爐水質》的要求,這關系到鍋爐安全和節(jié)約燃料。
6).對產品的安裝,必須找有相應安裝資格的單位進行,且安裝質量除了使用單位需要驗收外,還必須由質量技術監(jiān)督部門驗收合格,安裝必須確保所有設備安裝符合產品設計規(guī)定的要求。
煙囪根據用戶需要另行配制(本爐供貨時不帶)。
(2)鍋爐輔機、附屬設備等質量證明資料;(,4000L 碟片冷凝器,3)鍋爐安裝調試報告、節(jié)能改造資料;(4)鍋爐安裝、改造與維修能效評價或者能效測試報告;(5)在用鍋爐能效定期測試報告和年度運行能效評價報告;(6)鍋爐及其系統(tǒng)日常節(jié)能檢查記錄;,,(7)計量、檢測儀表校驗證書;(8)鍋爐水(介)質處理檢驗報告;(9)燃料分析報告。
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(2)脫除導熱油中的水分和低揮發(fā)份脫除爐膛水分后可以結合導熱油脫水同時進行,當導熱油溫度升到100℃以上時,管路(五)自動控制檢查檢查電路,或低于低安全水位或極低安全水位,使水位恢復正常。系統(tǒng)中的水分和導熱油中的低揮發(fā)份開始汽化,隨著溫度的升高,導熱油中的水分和低揮發(fā)份汽化速率急劇加快,所以脫水、排氣過程的升溫速度應嚴格控制在每小時5℃以內。當水分和低揮發(fā)份開始汽化時,循環(huán)泵工作壓力開始波動,膨脹罐上的放空排氣口可見到有氣體逸出,此時應保持導熱油的這一溫度,并維持足夠的時間讓氣體逸,,出,直至循環(huán)泵工作壓力漸趨穩(wěn)定和這一溫度點汽化產生的汽體基本排完,并保持管路系統(tǒng)內全部導熱油循環(huán)幾個周期,方可將導熱油的溫度升高一個等級(一般為3~5℃)繼續(xù)脫水排氣。此過程應一直持續(xù)到導熱油的溫度升至工藝要求為止。
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2噸燃氣熱風爐銀晨鍋爐集團高品質服務好2.導熱油變質1.更換溫度表2.換油5油泵出口壓力小1.循離子交換設備,㈡煮爐⑴鍋爐各零部件安裝完畢,火力自動轉換到自動停爐及熄火保護,溫度異常情況時,GB50273-2009《鍋爐安裝工程施工及驗收規(guī)范》。環(huán)系統(tǒng)閥門開度小2.過濾器堵塞3.壓力表示否失靈1.檢查閥門2.檢查過濾器3.校驗壓力表6導熱油溫度升不上去1.煤質是否達到爐型煤種要求2.送風量是否過小3..用熱負荷過大4.是否結焦影響通風5.風道是否阻塞6.導熱油失效1.更換煤種2.調整送引風量3.調節(jié)用熱量4.經常清查5.清灰6.更換導熱油7煙道氣溫度高1.爐管壁積灰多2.爐拱破壞3.煙氣短路1.吹掃盤管2.修爐拱3.修理漏風部位8鍋爐進出口壓力發(fā)生變化(與原始記錄相比)1.導熱油變質2.管道或爐管是否結焦1.更換導熱油2.清洗鍋爐或管道9鍋爐正壓燃燒爐門噴火1.送風量是否過大
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2噸燃氣熱風爐銀晨鍋爐集團高品質服務好3、載體爐房及設備的布置要求(1)、載體爐房應符合衛(wèi)生、環(huán)保標準、建筑設計、防火規(guī)范及安全技術規(guī)程中的有關規(guī)定。鍋爐房應有有效的防火和滅火措⑸壓力降至0MPa待鍋爐冷卻方可開啟人孔,有條件的工業(yè)鍋爐使用單位應當定期對鍋爐及其系統(tǒng)運行能效進行評價。施。(2)、安裝地點好能接近用熱地點,以縮短輸送管路,減少管路散熱損失,降低費用,載體爐安裝、運輸,燃料和灰渣的存放運輸方便。(3)、還應盡量考慮到今后擴建的可能性。
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2噸燃氣熱風爐銀晨鍋爐集團高品質服務好式中:T—導熱油的許可使用溫度。T,F-3000 搪玻璃反應釜,1—用熱設備所需要導熱油的高工作溫度:由用戶按用熱設備的要求確定。ΔT,6噸燃油真空鍋爐,—載體爐介質出口溫度與用熱設備介質進口溫度之差:按供熱管線長度和管線保溫效果確定。C—儲備系數:考慮介質長期使用和品質變化留有余地,一般取30~50℃左右。2、導熱油需要量的確定導熱油少需要量的確定按下式計算:
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2噸燃氣熱風爐銀晨鍋爐集團高品質服務好6升溫按升溫曲線升至額,全預混鍋爐,定工作溫度。控制在10℃/h的溫升速率。全面檢查各控制儀表計的正確顯示。各項指標達到滿足生產要求2.熱態(tài)調試熱態(tài)調試應包括用熱磷酸根(mg,關閉放水旋塞,鍋爐主機運到安裝地點后。設備在內的運行操作,請按表一進行。⑴.初升溫階段:啟動熱油循環(huán)泵,進行冷爐點火。冷爐點火后,以每10℃/時的升溫速度進行升溫。直到90~95℃。因冷爐時油的粘度大,受熱面管內流速較低,管壁油膜較厚,傳熱條件差,容易使局部油膜溫度過高。
,F-100 洗水儲罐
⑧.冷爐點火必須先開熱油循環(huán)泵后再點火,⑨.點火升溫過程燃料在爐膽內燃燒產生高溫煙氣,控制過量空氣系數,煙風道法蘭間均嵌石棉線,地基準備:地基圖僅供用戶及土建部門參考。中脫去的水分以水蒸汽形態(tài)經膨脹管進入膨脹槽,其中一部分以氣體從排空管排出,另一部分凝成水分沉入槽,冷凝式燃氣熱水鍋爐,底,要避免這部分水分再次進入循環(huán)系統(tǒng),在升溫過程中應定期打開膨脹槽底部排污管,放出冷凝水。⑩.當熱載體升溫到200℃以上時,應對熱載體爐和整個供熱系統(tǒng)進行全面檢查,并對所有的聯結螺栓進行一次熱緊,因膨脹不均引起的泄漏。