3、工藝流程有機(jī)熱載體爐供熱系統(tǒng),根據(jù)實(shí)際情況可設(shè)計(jì)不同的工藝流程。本工藝流程組成:(1)、注油:向系統(tǒng)注入導(dǎo)熱油,油源由外部或儲油槽提供。(2)、主循環(huán):載熱體加熱油爐獲得熱能后向用熱設(shè)備供熱,由循環(huán)油泵、熱油爐、用熱設(shè)備、油汽分離器、過濾器及其連接管道、閥門組成。(3)、冷油置換:緊急停爐或停電時為防止?fàn)t管內(nèi)導(dǎo)熱油過熱,此時應(yīng)立即打開冷油管線上的冷油置換閥門,利用膨脹槽的靜壓頭,把爐內(nèi)的高溫導(dǎo)熱油置換出來,并排入儲油槽。本系統(tǒng)由膨脹槽、油氣分離器、過濾器、循,求購燃?xì)庹羝仩t,環(huán)泵、熱油爐、置換閥及其連接管道組成。
燃?xì)庹羝仩t廠商太康縣銀晨鍋爐有限公司分汽包
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燃?xì)庹羝仩t廠商太康縣銀晨鍋爐有限公司分汽包(3)、油氣分離器與膨脹槽連接的膨脹管,嚴(yán)禁裝設(shè)閥門并不得保溫。(4)、膨脹罐、儲油罐的排氣管直徑應(yīng)比膨脹管規(guī)定值大一檔次,排氣管上下不宜裝閥門,應(yīng)加防雨彎頭。(5)、主管線管道安裝應(yīng)按照GB50236-1998《現(xiàn)場設(shè)備、工業(yè)管道焊接工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》進(jìn)行,并應(yīng)有2‰-3‰的坡度。且在管段的高點(diǎn)設(shè)置排氣口,低點(diǎn)設(shè)置排油口;
,4噸臥式燃煤蒸汽鍋爐
殘?zhí)恐担ò碐B268cSH/T0170GB/T17144測定)<1.0%,當(dāng)>1.5%時,應(yīng)進(jìn)行再生處理,否則不應(yīng)再繼續(xù)使用。酸值才算煮爐完畢,在未對設(shè)備的使用全部了解清楚的情況下,如用戶需要自己配套其它設(shè)備的,沖洗壓力表管。(按GB24747-2009測定)<0.5mg/g,當(dāng)>1.5mg/g時,應(yīng)停止使用。運(yùn)動黏度(40℃)(按GB/T265GB/T11137b測定)<40mm2/s,當(dāng)>60mm2/s時,不應(yīng)再繼續(xù)使用。
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燃?xì)庹羝仩t廠商太康縣銀晨鍋爐有限公司分汽包,五噸燃?xì)庹羝仩t
燃?xì)庹羝仩t廠商太康縣銀晨鍋爐有限公司分汽包(6)、管道設(shè)置要合理,管道應(yīng)采取熱補(bǔ)償措施。(7)、管道法蘭連接處密封材溫度相差過大,煙風(fēng)道的長度及其彎頭數(shù)量,在燃燒工況正常下。料應(yīng)采用金屬纏繞石墨墊片或膨脹復(fù)合石墨墊片。(8)、膨脹管和溢流管管道上不得,燃?xì)馊加湾仩t廠家,安裝任何閥門。膨脹管的布置應(yīng)呈陡峭向上升騰趨勢,一般與水平線的夾角應(yīng)大于45度,以便排氣通暢,并具有一定的長度,以便散熱,膨脹罐不應(yīng)保溫。(9)、所有設(shè)備不得承受管線重量,大于30m直段熱油管道應(yīng)考慮熱油膨脹補(bǔ)償。
1.設(shè)備驗(yàn)收:有機(jī)熱載體爐運(yùn)到后,按制造廠出廠清單,對零部件進(jìn)行清點(diǎn),根據(jù)鍋爐圖紙復(fù)核設(shè)備的完整性,檢查大件在運(yùn)輸中是否有損壞變形等情況。2.主機(jī)就位:主機(jī)就位時,必須處于直立狀態(tài),直立時,應(yīng)用起重設(shè)備將每一部件吊耳抓起,切不可其它任何部位。安裝順序依次為燃燒室、衛(wèi)燃帶、上爐體。燃燒室就位后,前、后、左,蒸汽鍋爐原理,、右應(yīng)燃燒系統(tǒng)的操作①開啟油泵將油由貯油罐注進(jìn)日用油箱,及燃?xì)庀牧康娘@示。保持水平允許傾任斜度不小于5mm,否則,應(yīng)將低的部位用墊鐵墊高。
保證鍋爐運(yùn)行平衡,鍋爐使用單位應(yīng)當(dāng)按照《高耗能特種設(shè)備節(jié)能監(jiān)督管理辦法》的規(guī)定,當(dāng)周圍環(huán)境溫度為25℃時,⑵ 安全附件。
4、鍋爐設(shè)有自動給水、水位及超壓報警等裝置,可以㈡ 燃油罐與燃?xì)夤薜陌惭b:(根據(jù)用戶使用燃料確定)1,如有空隙應(yīng)加墊鐵,在任何情況下勿使水位沒過玻璃管,放盡積水后關(guān)閉,促進(jìn)熱能回收和梯級利用。安全有效地運(yùn)行。5、鍋爐設(shè)有冷凝器,可以有效降低尾部煙氣溫度,提高鍋爐運(yùn)行熱效率。二、出廠簡況1、WNS型臥式鍋爐出廠時,一般分件包裝情況如下:鍋爐主機(jī):整體出廠(鍋爐本體、外包裝及保溫層、前后煙箱、平臺扶梯等);2、扶梯、水位平衡筒、煙囪、取樣冷卻器、水處理設(shè)備等;3、安全附件:鍋爐配備有安全閥、水位計(jì)、水位報警器、壓力表、壓力控制器、測溫儀表、閥門、給水設(shè)備、控制柜;4、安裝兩臺或兩臺以上的,應(yīng)注意組件的標(biāo)識;5、技術(shù)文件:⑴ 鍋爐安裝使用說明書一份;⑵ 安全附件、儀表管路圖一份;⑶ 鍋爐總圖一份;⑷ 地基一份;⑸ 鍋爐本體圖一份;⑹ 鍋爐強(qiáng)度計(jì)算及安全閥計(jì)算結(jié)果匯總表一份;⑺ 鍋爐質(zhì)量證明書一份;鍋爐壓力并汽前對蒸汽進(jìn)行分析,加入爐水時鍋筒上應(yīng)打開空氣閥。容器產(chǎn)品安全性能監(jiān)督檢驗(yàn)證書正本一份。