如果你要買的鍋爐在10噸以下，不用考慮級別，如果你要買的鍋爐是100噸以上，只能找A級廠家，但是，目前來說，很多A級廠家實際生產能力及經(jīng)驗并不行，所以，不用過于糾結廠家生產資質的級別。A級鍋爐制造許可專項條件
(一)技術力量要求
1．具有與制造產品相適應的金相、理化試驗室。
2．具有與制造產品相適應的焊接試驗室。
3．具有新產品的設計開發(fā)能力并有足夠的將圖紙轉化為實際制造工藝的能力。
4．配備有足夠的標準化、計量和專職檢驗人員。
5．無損檢測持證人員中具有RT和UT高級持證人員，RT、UT、MT、PT等方法均具有中級持證人員。無損檢測分包時，上述項目中可不包含 RT、UT中級持證人員。
6．持證焊工人數(shù)及項目應滿足制造需要，一般不少于50人·項。
(二)制造設備和工裝要求
1．半自動或自動切割機切割厚度應能滿足A級鍋爐產品制造的需要。
2．具有與制造產品相適應的焊接設備，包括自動埋弧焊機、氣體保護焊機，手弧焊機等。
3．必須具有以下三類重大設備中的兩類，若只有其中一類設備的企業(yè)只可申請A級鍋爐部件制造許可證。
(1)鍋筒制造設備。
①水壓機或油壓機(能力應不低于1000t)；
②卷板機(卷板能力一般不小于46mm厚)；
③鍋筒熱處理設備。
(2)膜式水冷壁制造設備(包括焊接、平整、成排彎曲設備)。
(3)蛇形管制造設備和過熱器、再熱器集箱熱處理設備。
(三)檢測和試驗設備
1．具有能滿足A級鍋爐產品制造需要的金相檢驗設備。
2．具有長、熱、力、電檢測標準計量設備或固定的量值溯源。
3．具有機械性能試驗設備、沖擊試樣的加工設備和檢測儀器或有保證質量能力的分包關系。
4．由本企業(yè)進行無損檢測時，應具有完好的與產品相適應的無損檢測設備(包括測厚、射線、超聲波、磁粉、滲透等設備)。
B級鍋爐制造許可專項條件
(一)技術力量要求
1．應具有足夠的能將圖紙轉化為實際制造工藝的能力。
2．應配備有足夠的專職檢驗技術人員。
3．無損檢測持證人員中RT中級人員應不少于2人·項，UT中級人員應不少于2人·項。若無損檢測分包時，RT、UT中級人員應至少各有1人·項。
4．持證焊工人數(shù)及項目應滿足制造需要，一般不少于30人·項。
(二)制造和檢測設備
1．具有與制造產品相適應的沖壓設備或有保證質量能力的分包關系。
2．具有與制造產品相適應的卷板機(卷板能力一般為20mm～30mm厚)。
3．主車間的最大起吊能力應能滿足實際制造產品的需要，一般應不小于20t。
4．具有足夠的與產品相適應的焊接設備，包括自動埋弧機，氣體保護焊，手弧焊機等。
5．具有機械性能試驗設備、沖擊試樣的加工設備和檢測儀器或有保證質量能力的分包關系。
6．具有符合要求的彎管放樣和檢測平臺。
7．由本企業(yè)進行無損檢測時，應具有完好的與產品相適應的射線無損檢測設備(其中周向曝光機不少于1臺)和1臺超聲波無損檢測設備。
汽水系統(tǒng)：自來水通過水處理設備，硬度由6mol/L降至0.03mol/L,送至儲水箱，然后通過給水系統(tǒng)送到冷凝器加熱，溫度達45℃，進入儲水箱，通過給水泵進入爐內，經(jīng)過加熱飽和蒸汽溫度達到193℃，由主汽閥進入分氣缸，然后至用戶。
燃燒系統(tǒng)：燃氣系統(tǒng)直接通過燃氣管道送至燃燒機進行燃燒；燃油系統(tǒng)先儲存在儲油罐中，然后通過泵送至日用油箱，再送至燃燒器進行燃燒。
煙風系統(tǒng)：燃料在燃燒室內經(jīng)過燃燒生成高溫煙氣，經(jīng)燃燒室到達回燃室，充分燃燒后經(jīng)過第一對流管束到前煙箱，在前煙箱回轉通過第二對流管束達到后煙箱，形成三回程。然后經(jīng)過冷凝器換熱以后經(jīng)由煙囪排向大氣。
生物質燃煤蒸汽鍋爐太康鍋爐廠冷凝燃氣鍋爐

    

鍋爐作業(yè)人員鍋爐經(jīng)濟運行知識的教育培訓,鍋爐排污有連續(xù)排污和定期排污,保證鍋爐運行平衡。
生物質燃煤蒸汽鍋爐太康鍋爐廠冷凝燃氣鍋爐3．燃燒器選型參數(shù)表一般情況下，使用我公司選配的燃燒器；特殊情況需由鍋爐使用單位選配的，使用單位應當確認所選配的燃燒器是否符合燃燒器選型參數(shù)表中規(guī)定的配置要求。燃料類型需克服背壓需求功率火焰直徑火焰長度火焰角度輕油3140,,p7325KW1140mm4500mm,8噸臥式燃油蒸汽鍋爐,120°天然氣3170p7294KW1140mm4500mm120°
,小型蒸汽鍋爐的規(guī)定
⑧．冷爐點火必須先開熱油循環(huán)泵后再點火，⑨．點火升溫過程本體管路及管路范圍內的閥門,如油壓或氣壓太高或太低,應當設置清灰裝置,而出口水溫升至45℃。中脫去的水分以水蒸汽形態(tài)經(jīng)膨脹管進入膨脹槽，其中一部分以氣體從排空管排出，另一部分凝成水分沉入槽,燃煤散裝蒸汽鍋爐,底，要避免這部分水分再次進入循環(huán)系統(tǒng)，在升溫過程中應定期打開膨脹槽底部排污管，放出冷凝水。⑩．當熱載體升溫到200℃以上時，應對熱載體爐和整個供熱系統(tǒng)進行全面檢查，并對所有的聯(lián)結螺栓進行一次熱緊，因膨脹不均引起的泄漏。

    

生物質燃煤蒸汽鍋爐太康鍋爐廠冷凝燃氣鍋爐
生物質燃煤蒸汽鍋爐太康鍋爐廠冷凝燃氣鍋爐,20蒸噸燃煤鍋爐
2、經(jīng)濟運行操作說明：鍋爐房系統(tǒng)設計時，應當在保證安全性能的前提下，充分提高能源利用效率，減少水、電、自用熱以及其它消耗，促進熱能回收和梯級利用。鍋爐房設備布置時應當盡量減少管道、煙風道的長度及其彎頭數(shù)量，以減少流動阻力。鍋爐爐墻、煙風道、各種熱力設備、熱力管道以及閥門應當具有良好的密封和保溫性能，當周圍環(huán)境溫度為25℃時，距門（孔）300mm或低于低安全水位或極低安全水位,自動切斷全部燃料供應,應關閉主汽閥使主蒸汽管與蒸汽母管隔離。以外的爐體外表面溫度不得超過50℃，爐頂不得超過70℃，各種熱力設備、熱力管道以及閥門表面溫度不得超過50℃。鍋爐介質參數(shù)的選取應當滿足使用要求，不應當使鍋爐的額定出口壓力和溫度與使用的壓力和溫度相差過大，鍋爐正常排污率應不高于5%。

    

循環(huán)油泵,,和備用循環(huán)油泵均為單獨控制，一般情況下15KW以下的電動機為直接啟動，15KW以上的電動機為Y/Δ降壓啟動，并設有熔斷器或自動開關進行過載或短路保護。鼓、引風電動機設有手動和自動檔控制，處于手動檔時為單機運行控制并受超溫設定值限制，處于自動檔時受工藝溫度、超低壓差、超高溫的設定值和超低液位控,,制。
燃氣節(jié)能鍋爐
（2）、有機熱載體爐是加熱系統(tǒng)的關鍵設備。有機熱載體爐一般采用管式爐，為避免超溫結焦，導熱油在爐管內的流速不宜太低，但流速太高會增加流動阻力，多消耗循環(huán)泵壓頭及功率。有機熱載體爐排煙溫度較高，一般在300-400℃。尾部應加空氣預熱器或節(jié)能熱水器等輔鍋爐采用波紋爐膽及螺紋煙管,放出彎管中的存水,達到經(jīng)濟運行狀況。助受熱面，降低排煙溫度，以提高熱效率，節(jié)約能源消耗。